Description
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Zircone multicouche 3D Bridge complet possible Pressage isostatique Certification CE Ø 98,4 mm Épaisseur 20 mm
Disque zircone AUDENTAL 3D PRO – CE
Le disque de zircone AUDENTAL 3D PRO est conçu pour les laboratoires dentaires qui recherchent une zircone préteintée fiable, esthétique et réellement polyvalente en CFAO. Ce matériau permet d’aborder des restaurations unitaires comme des travaux plus ambitieux avec une base technique solide.
Son grand intérêt est d’offrir un équilibre rare entre translucidité, résistance mécanique et homogénéité de matière, au point de pouvoir être utilisé pour la réalisation de bridges complets, ce qui n’est pas le cas de nombreuses zircones multicouches concurrentes même lorsque cela est annoncé de manière trop large.
La zircone dentaire : applications et intérêt au laboratoire
La zircone multicouche laboratoire dentaire est aujourd’hui l’un des matériaux majeurs de la prothèse fixée en laboratoire dentaire. Elle est appréciée pour sa biocompatibilité, sa résistance mécanique élevée, sa stabilité au long cours et sa capacité à produire des restaurations monolithiques fiables en CFAO.
En version multicouche préteintée, elle permet d’obtenir un rendu plus naturel grâce à une transition progressive de la teinte et de la translucidité, tout en conservant une architecture adaptée aux contraintes mécaniques.
Ce disque zircone CAD CAM est indiqué pour les couronnes, les bridges, certaines restaurations implantaires et, lorsque la qualité matière le permet réellement, pour des bridges complets.
Pour le laboratoire, l’intérêt est clair : productivité, esthétique monolithique, réduction des étapes de stratification et fiabilité d’usinage.
C’est un matériau de choix pour standardiser une production qualitative tout en gardant de la latitude de personnalisation.
Résistance maîtrisée Un niveau mécanique adapté aux restaurations unitaires et aux bridges étendus.Esthétique multicouche Dégradé de teinte et de translucidité pour un rendu plus naturel en monolithique.Véritable matériau de production Conçu pour une fabrication laboratoire sérieuse, stable et répétable.Compatibilité ouverte Format standard Ø 98,4 mm pour les usineuses ouvertes.
Un point clé : la possibilité de réaliser des bridges complets
Beaucoup de zircones multicouches sont valorisées pour leur esthétique, mais se montrent en réalité trop limitées mécaniquement pour des restaurations longues portées.
Avec AUDENTAL 3D PRO, on est sur un matériau pensé pour aller plus loin : il peut être utilisé pour la réalisation de bridges complets lorsque le protocole de fabrication est maîtrisé.
Cet avantage ne repose pas seulement sur une fiche marketing. Il est lié à la qualité de la matière, à la densité du disque, à la régularité de fabrication et au pressage isostatique, qui contribue à obtenir une structure plus homogène et plus fiable après frittage.
Pourquoi le pressage isostatique est techniquement supérieur
Lors de la fabrication d’un disque de zircone, la poudre doit être compactée avant le pré-frittage. Avec un pressage isostatique, la pression est appliquée de façon uniforme dans toutes les directions, et non principalement sur un seul axe.
Cela permet d’obtenir une densité plus homogène dans l’ensemble du disque, avec moins de variations internes susceptibles de créer des zones de faiblesse. Pour le laboratoire, cela se traduit par une meilleure régularité d’usinage et une stabilité plus sûre après frittage.
Pourquoi c’est plus coûteux mais nettement préférable
Le pressage isostatique nécessite un outil industriel plus exigeant et un contrôle qualité plus strict, ce qui explique un coût supérieur à des procédés plus simples.
En contrepartie, le laboratoire bénéficie d’un matériau plus cohérent, avec une meilleure homogénéité structurelle, une fiabilité accrue sur les restaurations étendues et un risque réduit de défauts liés à une densification irrégulière.
Bonnes pratiques d’usinage et de contrôle
La zircone pré-frittée doit être travaillée dans un box adapté, avec une aspiration performante et un bon éclairage, afin de sécuriser les manipulations et de mieux visualiser les zones sensibles.
Il est également conseillé de contrôler régulièrement l’état des pièces à l’aide d’un grossissement à la binoculaire, notamment sur les connecteurs, les zones cervicales et les parties fines, pour vérifier l’absence de chipping, d’égrenures ou de microfissures susceptibles de compromettre la fiabilité finale.
Personnalisation et finition
Même si le disque est préteinté, il reste possible d’affiner le rendu final avec des stains appropriés selon le protocole du laboratoire et la morphologie de la restauration.
Cette approche permet de conserver la productivité d’une zircone multicouche tout en apportant, si nécessaire, une personnalisation esthétique complémentaire avant ou après frittage selon les systèmes utilisés.
Caractéristiques techniques
| Produit | Disque zircone multicouche AUDENTAL 3D PRO |
| Marque | Audental |
| SKU | AUD020A1 |
| Format du disque | Ø 98,4 mm |
| Compatibilité | Usineuses ouvertes standard |
| Épaisseur | 20 mm |
| Teintes disponibles | VITA* A1, A2, A3, A3.5, A4, B1, B3, C3 et D3 |
| Type de matériau | Zircone dentaire multicouche préteintée |
| Process de fabrication | Pressage isostatique |
| Applications | Couronnes, bridges, bridges complets, restaurations monolithiques |
Composition de la matière
Le disque AUDENTAL 3D PRO est élaboré à partir d’une zircone dentaire stabilisée à l’yttrium, avec une composition pensée pour associer résistance mécanique, stabilité de structure et translucidité adaptée aux restaurations esthétiques et étendues.
| ZrO₂ + HfO₂ + Y₂O₃ | > 99 % |
| Y₂O₃ | 4,5 % à 6 % |
| Al₂O₃ | < 0,25 % |
| Autres oxydes | < 0,15 % |
Cette composition contribue à obtenir un matériau à la fois homogène, stable au frittage et suffisamment performant pour des travaux allant de la couronne unitaire jusqu’au bridge complet.
En pratique, ces valeurs confirment l’intérêt du matériau pour des restaurations monolithiques fiables, y compris sur des indications plus exigeantes où la stabilité du disque et la résistance finale sont déterminantes.
Données physiques
Les propriétés physiques du disque montrent clairement que l’on se trouve sur une zircone multicouche sérieuse pour usage laboratoire, avec un bon compromis entre esthétique, résistance à la flexion et fiabilité après frittage.
| Densité avant frittage | 3,15 ± 0,05 g/cm³ |
| Densité après frittage | 6,09 g/cm³ |
| Coefficient de dilatation thermique (25 à 500 °C) |
10,5 × 10⁻⁶ K⁻¹ |
| Résistance à la flexion après frittage |
650 à 1100 MPa |
| Ténacité à la fracture | > 4 MPa·m0,5 |
| Transmittance lumineuse (1,0 ± 0,02 mm) |
42 à 49 % |
Courbe de frittage recommandée
Le respect de la courbe de frittage est déterminant pour obtenir la densité finale, la stabilité dimensionnelle et les performances mécaniques attendues du disque AUDENTAL 3D PRO.
Une montée trop rapide, des paliers non respectés ou un refroidissement mal maîtrisé peuvent affecter la qualité finale de la restauration.
Cycle de frittage conseillé Température Temps (min) 900 °C Palier 30 min 1300 °C Palier 10 min 1490 °C — palier 120 min 300 °C Montée : 10 °C/min 3 °C/min 3 °C/min Refroidissement : -8 °C/min Refroidissement naturel 0 90 120 255 265 330 450 600
| Montée initiale | 10 °C/min jusqu’à 900 °C |
| Premier palier | 900 °C pendant 30 min |
| Montée intermédiaire | 3 °C/min jusqu’à 1300 °C |
| Deuxième palier | 1300 °C pendant 10 min |
| Montée finale | 3 °C/min jusqu’à 1490 °C |
| Palier principal | 1490 °C pendant 120 min |
| Refroidissement contrôlé | -8 °C/min jusqu’à 300 °C |
| Fin de cycle | Refroidissement naturel jusqu’à température ambiante |
Cette courbe doit toujours être validée selon les recommandations du fabricant du four à sintériser, la charge, la géométrie des éléments et le protocole du laboratoire. Une chauffe homogène, un palier stable et un refroidissement correctement maîtrisé participent directement à la qualité finale de la restauration.
Recommandations importantes pour le frittage
Il est indispensable de respecter les consignes du fabricant du four de frittage, en particulier les courbes thermiques, les paliers, la charge admissible et les recommandations liées au matériau traité.
- Utiliser des coupelles adaptées au frittage de la zircone.
- Privilégier des billes de zircone moyennes afin d’éviter que des billes trop fines ne se coincent dans l’élément prothétique.
- En pratique, une granulométrie de l’ordre de 1,6 à 2 mm est conseillée.
- Prévoir une hauteur d’environ 2 mm de billes dans la coupelle.
- Bien espacer les éléments afin de permettre une radiation thermique homogène et un refroidissement régulier.
Une mise en charge correcte du four participe directement à la stabilité dimensionnelle, à l’intégrité des surfaces et à la fiabilité du résultat final.
Produits complémentaires pour un protocole propre au laboratoire
Four Sintérisation Micro-ondes 
Billes de zircone pour frittage 
Coupelle de frittage pour zircone Une matière sérieuse avec un véritable marquage CE
La marque Audental dispose d’un véritable marquage CE, ce qui constitue un point important lorsque l’on travaille des matériaux destinés à des restaurations prothétiques exigeantes.
Cette conformité ne doit pas être vue comme un simple argument administratif ou commercial : elle reflète aussi la qualité de la matière, le niveau de contrôle du process et la régularité de fabrication, notamment sur le pressage isostatique du disque.
Pour un laboratoire, cela apporte une base plus rassurante dans une logique de qualité et de reproductibilité.
Utiliser un matériau certifié CE véritable vous garanti une sécurité face à un éventuel problème juridique d’un patient ou d’un praticien. Peut-être plus cher mais nous avons fait le choix de travailler avec un partenaire agréé CE et ISO par sécurité et respect.
Livraison
1 disque de zircone 3D PRO diamètre 98 mm/ épaisseur 20 mm – teinte au choix.
FAQ technique & conseils laboratoire
Comment éviter les fissures ou le “chipping” après frittage ?
Le respect strict de la courbe de frittage est essentiel.
Une montée trop rapide ou un refroidissement brutal génèrent des contraintes internes.
- Il est recommandé d’utiliser des billes de zircone de 1,6 à 2 mm sur une hauteur d’environ 2 mm dans la coupelle.
- Évitez les billes trop fines qui peuvent se coincer dans les zones prothétiques.
- Assurez également un espacement suffisant des éléments pour permettre une diffusion homogène de la chaleur.
- Prévoir aussi d’étalonner le four au moins 1 fois par trimestre, une résistance qui chauffe perd de sa technicité avec le temps et un ajustage peut être parfois necessaire.
Une mauvaise température intérieure malgré un affichage correct entraine très souvent des erreurs de teinte.
Quelles conditions de travail sont recommandées pour la zircone pré-frittée ?
La zircone pré-frittée doit être travaillée dans un box avec aspiration afin de limiter les poussières fines.
- Un éclairage puissant et directionnel est fortement conseillé pour contrôler les détails avant frittage.
- Il est recommandé de vérifier régulièrement la pièce à la binoculaire afin de détecter d’éventuelles micro-fissures ou défauts d’usinage.
- Ce contrôle intermédiaire permet d’éviter des pertes de temps après frittage.
Pensez aussi à dépolluer le four avec des cycles à vide en incorporant des morceaux de zircone dans la coupelle. (Le week-end par exemple)
Peut-on personnaliser la teinte après usinage ?
Oui, la zircone peut être personnalisée avec des stains et liquides de coloration adaptés.
- Cette étape permet d’ajuster la saturation, les effets cervicaux ou incisal.
- L’application est réalisée sur une surface propre et sèche après le cycle de frittage et éventuellement l’essayge en bouche.
Respectez les protocoles du fabricant pour garantir une stabilité chromatique optimale après cuisson.
Pourquoi utiliser des billes de zircone spécifiques pour le frittage ?
Les billes de zircone assurent un support stable et uniforme pendant le frittage.
- Un diamètre compris entre 1,6 mm et 2 mm est recommandé pour éviter toute interaction avec la pièce.
- Des billes trop fines peuvent s’incruster dans les zones internes comme les trous pour les vis implantaires et altérer la précision.
Une couche homogène permet également une répartition thermique optimale et un meilleur refroidissement.
Quelles sont les bonnes pratiques pour un résultat esthétique optimal ?
Utilisez des fraises adaptées à la zircone pré-frittée pour éviter les micro-défauts.
- Evitez surtout d’utiliser les fraises à zircone pour un autre usage, pollution assurée.
- Nettoyez soigneusement la pièce avant coloration.
- Respectez les cycles de séchage si des liquides sont appliqués.
- Après frittage, effectuez les ajustements avec des instruments adaptés et contrôlez le résultat final sous éclairage neutre.
Une finition soignée garantit une intégration esthétique naturelle en bouche.
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